Das Hauptziel jeder kommerziellen Institution ist die Maximierung der Gewinne. Dies bedeutet die Notwendigkeit, die Kosten zu senken. Die Nutzungsrate von Materialien ist ein Indikator, der es uns ermöglicht, die Rationalität der letzteren und ihre Notwendigkeit, das Endergebnis zu erhalten, zu beurteilen. Wenn ein Unternehmen zu viele Ressourcen vergeblich verbraucht, kann es nicht erfolgreich sein. Gewinnmaximierung ist in einem Wettbewerbsumfeld nur durch Minimierung der Kosten möglich.
Produktion als Prozess
Durch die Bestimmung der Materialverwendung können wir beurteilen, ob die Ausgabe effizient und rational ist. Wenn der Indikator uns dann nicht zufriedenstellt, sollten wir versuchen, einen Unterschied zu machen. Dies ist jedoch völlig unmöglich, wenn Sie keine Vorstellung vom Produktionsprozess haben. Betrachten Sie es daher zunächst am Beispiel der Maschinenbauindustrie. Dies ist praktisch für die Analyse, da der Produktionsprozess in den meisten Unternehmen in diesem Bereich ähnlich ist.
In der ersten Phase werden Werkstücke aus Rohstoffen und Materialien hergestellt. Bereits hier können Kosten entstehen. Je mehr Rohstoffe verschwendet werden, desto stärker weicht die Materialverwendung von der Einheit ab. Die zweite Stufe ist mit der Verarbeitung von Rohlingen verbunden und gibt ihnen die gewünschte Konfiguration. Das ist natürlich auch teuer. Darüber hinaus hängen sie von der Wirksamkeit der Anfangsphase ab. In der dritten Phase findet bereits die vorläufige und direkte Montage der Produkte statt.
Produktionsfaktoren
Die Produkte können sowohl in physischen Einheiten als auch in Wert ausgedrückt werden. Jeder versteht, dass ein Unternehmen weiterarbeiten kann, wenn sein Einkommen die Kosten übersteigt. Worauf beziehen sich letztere jedoch? Betrachten Sie ein Drei-Faktor-Modell. Um Produkte herstellen zu können, benötigen wir Werkzeuge. Dies sind unsere Sachanlagen. Die Rationalität und Effizienz der Produktion hängt davon ab, wie wir sie einsetzen: intensiv oder umfassend. Charakterisiert die Wirksamkeit dieser Faktoren, die Kapitalproduktivität. Die Umkehrung dieses Indikators wird ebenfalls verwendet.
Auch für die Herstellung von Waren werden Arbeitsgegenstände benötigt. Dies sind unsere revolvierenden Fonds. Das sind nur sie und charakterisieren die Verwendung von Materialien. Die Effizienz wird durch den bereits in der Beschreibung des Anlagevermögens genannten Indikator angezeigt. Dies ist Materialausgabe. Schließlich ist Arbeit ein wichtiger Faktor in der Produktion. Es kann auch ausgiebig und intensiv genutzt werden. Und das wirkt sich auf unsere Kosten aus. Ein Indikator für die Effektivität der Belegschaft ist die Produktivität des Personals und die Komplexität der Produkte. Dies sind auch inverse Indikatoren.
Materialverwendung
Die Formel dieses Indikators kennzeichnet den Faktor des Betriebskapitals. Auch die Verwendung von Arbeitsgegenständen spiegelt die Leistung der fertigen Produkte wider. Der letztere Indikator wird in der Regel in Branchen verwendet, in denen die Primärverarbeitung von Rohstoffen erfolgt.
In der verarbeitenden Industrie wird der Nutzungskoeffizient von Materialien häufiger berechnet. Sie spiegeln wider, wie viel Prozent der Rohstoffe im fertigen Produkt enthalten sein sollten und wie alles in der Realität aussieht. Es gibt zwei Arten von Nutzungsfaktoren.
Geplant
Die erste Art von Indikator ist, wie der Name schon sagt, prädiktiv. Es wird zur Planung zukünftiger Aktivitäten und zur Entwicklung von Entwicklungsstrategien verwendet. Die Formel lautet wie folgt: KPL = Mch / Mn. Darin werden folgende Konventionen verwendet: Kpl ist die geplante Nutzungsrate, Mch ist das Nettogewicht des Produkts, Mn ist der Materialverbrauch nach festgelegten Standards. Wie aus der Formel ersichtlich ist, spiegelt sie die reale Situation schwach wider. Die Norm ist für eine hypothetische Situation festgelegt. Tatsächlich können wir viel höhere Kosten als geplant haben.
Tatsächlich
Dieser Indikator ist realistischer und kennzeichnet den Einsatz von Arbeitsgegenständen. Wir führen die Notation ein. Sei Кф der tatsächliche Nutzungskoeffizient, Мch ist wie im vorherigen Fall das Netto-West-Produkt und Мф ist das tatsächlich verbrauchte Material. Dann sieht die Formel folgendermaßen aus: Kf = Mch / Mf.
Es ist leicht zu erkennen, dass der Koeffizient in beiden Fällen Werte von 0 bis 1 annehmen kann. In der Realität kann er jedoch nicht gleich Eins sein. Es wird immer ein Teil des Materials verschwendet, aber nicht im fertigen Produkt enthalten. Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass ein Teil davon wiederverwendet oder recycelt werden kann und dass der betreffende Koeffizient nicht berücksichtigt wird. Daher muss der Produktionsprozess immer umfassend analysiert werden und sich nicht nur auf Zahlen konzentrieren.
Materialverbrauchsrate
Dies ist ein weiterer wichtiger Indikator, der die Bedingungen in der Branche kennzeichnet. Wir führen die Notation ein. Sei C die Materialverbrauchsrate und Kf die Anzahl der Einheiten der tatsächlichen Leistung. Für die Formel benötigen wir auch den tatsächlichen Nutzungskoeffizienten der Materialien - Mf. Ned sei die Verbrauchsrate pro Ausgabeeinheit. Dann ist C = (Mf / Kf * Ned) * 100%.
Leistungsverbesserungsfaktoren
Durch den rationellen Einsatz von Materialien kann das Unternehmen den Gewinn maximieren. Viel hängt jedoch von der Situation in der gesamten Branche ab.
Folgende Faktoren beeinflussen den Materialverbrauch:
- Verbesserung der Technologie des Produktionsprozesses. Wenn sich das Unternehmen und die Branche entwickeln, werden im Laufe der Zeit immer weniger Ausschuss pro Produktionseinheit erzielt. Dies bedeutet, dass das Material rationaler eingesetzt wird und die Kosten gesenkt werden.
- Verbesserung der technischen Vorbereitung des Produktionsprozesses. Hier geht es darum, das Design von Teilen, die Auswahl von Rohlingen und Material zu verbessern.
- Verbesserung der Organisation des Produktionsprozesses. Dies kann die Entwicklung der Zusammenarbeit zwischen Abteilungen, die Vertiefung der Spezialisierung und die Verbesserung der Planungsprozesse umfassen.
