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Logistik ist Definition, Prozessorganisation, Abteilungsverantwortung

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Logistik ist Definition, Prozessorganisation, Abteilungsverantwortung
Logistik ist Definition, Prozessorganisation, Abteilungsverantwortung

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Anonim

MTO ist ein Aktivitätsmerkmal fast jeder Organisation. Die Abkürzung steht für "logistische Unterstützung". Dies ist das Hauptthema des Artikels. Zusätzlich zur Definition werden wir die Funktionen, Formulare, Organisation des MTO, seine Verwaltung, die Erstellung von Unterstützungsplänen und andere wichtige Themen zu diesem Thema berücksichtigen.

Definition

Der materielle und technische Support ist eine der Arten von kommerziellen Aktivitäten, die der Organisation materielle bzw. technische Ressourcen zur Verfügung stellen.

Und eine detailliertere Definition. Material- und technische Unterstützung - ein System zur Nutzung und zum Umlauf des Anlagevermögens, des Betriebskapitals der Organisation (Rohstoffe, Maschinen, Halbzeuge usw.), Arbeitskräfte. Sowie deren weitere Verteilung nach Geschäftsbereichen, Strukturabteilungen, Verbrauch im Produktionsprozess.

Das Hauptziel des MTO ist die Bereitstellung von materiellen und technischen Ressourcen für die Produktion in den vereinbarten Mengen am angegebenen Standort.

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Funktionen

Die Logistikfunktionen sind zwei Kategorien: technologische und kommerzielle. Betrachten Sie sie.

Die kommerziellen Funktionen des MTO sind wiederum wieder in zwei Gruppen unterteilt. Die wichtigsten sind der direkte Kauf oder die Miete von technischen und materiellen Ressourcen. Die Hilfsfunktionen des MTO sind wie folgt:

  • Marketing. Entscheidung über die Wahl eines bestimmten Lieferanten, Rechtfertigung des Vertrauens in diesen Partner.
  • Legal Rechtliche Unterstützung beim Kauf / Leasing von Ressourcen, Schutz des Spektrums von Eigentumsrechten sowie Unterstützung bei Geschäftsverhandlungen. Der Abschluss von Transaktionen und die Kontrolle über deren Ausführung.

Technologische Funktionen des Materials und technische Unterstützung der Institution:

  • Lösung von Problemen bei der Bereitstellung und Speicherung von Ressourcen.
  • Auspacken, Beschaffung, Ressourcenschonung.
  • Vorverarbeitung von Rohstoffen und anderen Ressourcen.

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Die Hauptaufgaben der Abteilung

Die materielle und technische Unterstützung der Aktivität besteht in der Ausführung einer Reihe von aufeinander folgenden und miteinander verbundenen Aufgaben:

  • Ressourcenplanung für eine Organisation. Grundlage sind Daten zu zwei Produktionsindikatoren - Kapitalproduktivität und Materialverbrauch. Die Informationen bestimmen die optimalen Ressourcenreserven, die für einen bestimmten Produktionszyklus oder eine separate Freigabe einer bestimmten Charge von Produkten / Dienstleistungen erforderlich sind.
  • Die Beschaffungsaufgabe. MTO führt Betriebs- und Beschaffungsarbeiten auf der Grundlage des Unternehmens gemäß den Bedarfsplänen durch. Es steuert auch die Prozesse des Abschlusses von Lieferverträgen und analysiert die "Fehler" der Produktion.
  • Lagerung von Materialien und vorbereiteten Rohstoffen. Organisation einer Lagernatur. Zu den Aufgaben der Abteilung gehört außerdem die Entwicklung von Anweisungen und Anweisungen, nach denen die Lagerung und Verwendung von Lagerbeständen erfolgen soll.
  • Bilanzierung vorbereiteter Ressourcen. Strikte Kontrolle über die Ausgabe an Struktureinheiten.

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MTO-Formulare

Das Logistikzentrum kann unterschiedlich sein. Es hängt alles von den Besonderheiten des Unternehmens ab.

Betrachten Sie die gängigsten Formen der Logistikorganisation:

  • Lieferung von Halbzeugen, Fertigprodukten oder technischen Dienstleistungen für wirtschaftliche direkte Beziehungen.
  • Großhandel mit bestimmten Produktionsmitteln, Waren. Es wird durch Lagerhäuser, Lagerbasen, ein Filialnetz durchgeführt.
  • Ausgeliehene Tauschgeschäfte bei fehlenden Ressourcen, Bargeld und Investitionen.
  • Recycling von Produktionsabfällen oder Verwendung von Sekundärressourcen.
  • Leasing ist eines der wichtigsten Instrumente in der Finanzwelt, mit dem langfristige Investitionen in die Modernisierung und Umrüstung der Produktion getätigt werden können. Es schafft eine stabile materielle und technologische Basis, trägt zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und zur Verbesserung der Qualität der hergestellten Waren bei.
  • Einkauf von Rohstoffen und Ressourcen über spezielle Warenbörsen. Organisation von Importkäufen im Rahmen einschlägiger Kooperationsvereinbarungen mit ausländischen Firmen.
  • Entwicklung von Nebenbetrieben (Beispiel: Herstellung von Containern, Gewinnung von Rohstoffen). Implementierung einer weiteren zentralisierten Zuweisung von Ressourcen.

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Klassifizierung von Formen von MTO

Die Formen der Logistikprozesse lassen sich in zwei Kategorien einteilen.

1. Transit (direkt). Die Produkte werden vom Hersteller an den Verbraucher geliefert. Von Lieferanten werden gekaufte Waren an Einzelhandelsgeschäfte verteilt. Dementsprechend gibt es keine Vermittler, und die Käufer-Verkäufer-Beziehung ist eine direkte wirtschaftliche Beziehung.

Positiver Punkt: deutliche Beschleunigung des Lieferprozesses, starke wirtschaftliche Bindungen, Mangel an Zwischen- und Zwischengeschäften. All dies bedeutet ein klares Plus: eine deutliche Reduzierung der Transitkosten. Diese Form der MTO-Organisation ist in ständiger Zusammenarbeit ratsam, wobei eine große Menge an Ressourcen verkauft wird.

2. Lager. Die Produkte werden über Vertrieb, Zwischenlagerterminals und Komplexe geliefert. Dies ist praktisch, wenn Materialien und Rohstoffe in kleinen Mengen verbraucht werden. Hier werden zunächst Ressourcen zu Großhandelspreisen eingekauft, dann an Lager und von dort an den Endverbraucher. Die Lagerbestände beginnen zu sinken und der Umsatz der Mittel steigt.

Das Unternehmen hat die Möglichkeit, Ressourcen zu einem geeigneten Zeitpunkt in der "jetzt" benötigten Menge zu importieren. Dies gibt den Vermittlern die Möglichkeit, die Waren im Voraus für den Transport vorzubereiten, um sie auf ersten Wunsch der Verbraucherorganisation zu liefern. Für diese Bequemlichkeit werden die Kosten jedoch von den Käufern selbst getragen - die sogenannten Lagermargen werden eingeführt. Mit all den Vorteilen erhöht diese Form der MTO-Organisation immer noch die Gesamtproduktionskosten.

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Organisationsstruktur

Logistikmanagement ist die Organisation von zwei Prozessen: Beschaffung und Beschaffungsmanagement. Lassen Sie es uns genauer analysieren.

Organisation der Beschaffung:

  • Beschaffungsmanagement für bestimmte Jobs.
  • Organisation des Einkaufs der notwendigen Rohstoffe, Ausrüstung. Dies ist das Management der Beschaffung von Materialien, Ausrüstung und Dienstleistungen.
  • Unterstützung bei der Management-Beschaffungsberatung.

Nun zum zweiten Prozess. Das Versorgungsmanagement besteht aus folgenden Aktivitätsvektoren:

  • Bestandsverwaltung.
  • Supply Chain Management.
  • Verwalten der Ressourcenverteilung innerhalb der Organisation.

Organisationsformen des Managements

Logistikmanagement - Auswahl einer von drei vorgeschlagenen Formen der Ressourcenbereitstellung:

  • Dezentralisiert. Werkstätten, Abteilungen des Unternehmens selbst exportieren die benötigten Rohstoffe aus Produktionslagern. Gebrauchte offizielle Fahrzeuge. Dieses Formular eignet sich eher für Unternehmen, die Einzel- oder Kleinproduktionen durchführen.
  • Zentralisiert. Im Gegenteil, es eignet sich für Unternehmen, die bereits auf Massenproduktion ausgerichtet sind. Lager nach einem vorgefertigten Zeitplan übertragen Workshops eine bestimmte Menge an erforderlichen materiellen Ressourcen. Eine solche Organisation bietet die Möglichkeit, sich im Voraus auf die Lieferung vorzubereiten. Es ist ratsamer, Transport- und Hilfsarbeitsabteilungen zu verwenden, die direkt mit der Verteilung der erforderlichen Rohstoffe in den Läden befasst sind. Die zentralisierte Bereitstellung von Ressourcen vereinfacht außerdem das System der Rechnungslegung und Kontrolle über den Transport von Rohstoffen, Geräten und Materialien vom Hauptlager zu einem bestimmten Arbeitsplatz erheblich.
  • Gemischt. Mit diesem Formular können sowohl zentralisierte als auch dezentralisierte Formulare gemeinsam genutzt werden. Dementsprechend werden einige Ressourcen gemäß dem festgelegten Zeitplan an bestimmte Werkstätten geliefert. Gleichzeitig werden Rohstoffe unterschiedlicher Qualität mit offiziellen Mitteln selbst aus den Einheiten der Organisation entnommen.

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Managementstrukturen

Das Unternehmen zeichnet sich durch die Systematisierung von Dienstleistungen, Abteilungen für materielle Unterstützung aus. Es werden drei Hauptmanagementstrukturen unterschieden:

  • Funktionell. Jede Einheit erfüllt ihre streng definierte Funktion. Diese Aufteilung ist typisch für Unternehmen, die in kleinen oder einzelnen Stückzahlen produzieren, eine kleine Nomenklatur und kleine Materialmengen haben.
  • Nach dem Warenprinzip. Hier erledigen einzelne Einheiten des MTO die gesamte Bandbreite der Arbeiten zur Rohstoffversorgung. Ein solches Management ist am charakteristischsten für die Massenproduktion in großem Maßstab, die sich durch eine breite Produktpalette und große Rohstoffreserven auszeichnet.
  • Kombiniert. Einige Spezialisten der Abteilung beschäftigen sich mit Fragen der externen Ressourcenversorgung. Andere Mitarbeiter befassen sich mit der Produktion von Rohstoffen, Geräten und anderen notwendigen Ressourcen innerhalb der Produktion.

Mängel bei der Organisation von MTO

Wenn das Logistikprogramm nicht korrekt aufgebaut ist, kann dies eine Reihe negativer Konsequenzen für das gesamte Unternehmen haben. Zum Beispiel:

  • Mangel an Produkten. Dies führt zu niedrigeren Gewinnen.
  • Der Anstieg der systematischen Kosten aufgrund von Ausfallzeiten (aufgrund fehlender Produktionsressourcen).
  • Produktfreigabe defekt.
  • Reduzierte Produktwettbewerbsfähigkeit.
  • Verluste durch Verderb von Rohstoffen, die aufgrund übermäßiger Lagerbestände nicht beansprucht wurden.

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MTO-Plan

Die MTO-Planung ist der Erhalt einer Entscheidungsgrundlage für den Einkauf von Rohstoffen. Folgende Planungsschritte werden hier hervorgehoben:

  1. Marktforschung. Dies ist die Erfassung, Analyse, Verarbeitung und Auswertung von Angebotsdaten, deren Sortiment, Kosten für notwendige Materialien und Rohstoffe. Analyse der Kosten ihrer Lieferung.
  2. Berechnung des Bedarfs des Unternehmens an diesen Ressourcen basierend auf dem Saldo des MTO. Dabei werden sowohl externe als auch interne Sicherheitenquellen berücksichtigt.
  3. Beschaffungspläne erstellen.
  4. Analyse des Kaufs.