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Produktionsindikatoren: Konzept, Merkmale, Typen und Beispiele

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Produktionsindikatoren: Konzept, Merkmale, Typen und Beispiele
Produktionsindikatoren: Konzept, Merkmale, Typen und Beispiele
Anonim

Zur Steuerung des Unternehmensbetriebs wird eine spezielle Scorecard verwendet. Mit ihrer Hilfe werden verschiedene Aspekte der Organisation untersucht, um die Schwächen der Prozesse zu identifizieren. Durch die Entwicklung einer Reihe von Maßnahmen kann das Unternehmen die negativen Trends im verarbeitenden Gewerbe beseitigen. Auf diese Weise können Sie wettbewerbsfähige, kostengünstige Produkte herstellen. Welche Leistungsindikatoren werden in der Analyse verwendet? Beispiele für ihre Berechnung werden unten dargestellt.

Allgemeines Konzept der Indikatoren

Indikatoren sind die Ergebnisse einer qualitativen und quantitativen Bewertung des Zustands des Untersuchungsobjekts, ausgedrückt in numerischer Form. Es gibt verschiedene Gruppen von Indikatoren, mit denen Sie die Effektivität der Organisation unter verschiedenen Gesichtspunkten bewerten können.

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In Anbetracht des Konzepts der Produktionsindikatoren ist zu beachten, dass diese im Prozess des Unternehmens untersucht werden, der mit der Herstellung von Waren und der Erbringung von Dienstleistungen verbunden ist. Die Analyse berücksichtigt qualitative und quantitative Indikatoren. Letztere werden numerisch ausgedrückt. Einige Arten von Indikatoren sind auf gesetzlicher Ebene geregelt. Andere werden im Laufe des Unternehmens vorgestellt. Produktionsindikatoren sind wie folgt gruppiert:

  • Normen;
  • Indikatoren für die aufgewendete Zeit;
  • Arbeitsressourcen;
  • Herstellung von Fertigwaren;
  • finanzielle Leistung.

Durch die Anwendung solcher Gruppen während der Analyse ist es möglich, die Produktionseffizienz umfassend zu bewerten und Reserven für die Verbesserung dieses Prozesses im Unternehmen zu finden.

Die wichtigsten Produktionsindikatoren sind in folgende Gruppen unterteilt:

  • Großflächig. Demonstrieren Sie das Niveau, das das Unternehmen im Rahmen seiner Produktionsaktivitäten erreicht hat. Untersuchen Sie dazu das Betriebskapital, das Anlagevermögen, das Grundkapital usw.
  • Absolut. Dies ist der Gesamtwert, der pro Zeiteinheit ermittelt wird, z. B. Gewinn, Umsatz, Kosten usw.
  • Relativ. Dies ist das Verhältnis (Vergleich) zweier Indikatoren der ersten beiden Gruppen.
  • Strukturell. Reflektieren Sie den Anteil eines einzelnen Elements an der Gesamtsumme. Die Indikatoren der Produktionsstruktur werden häufig in der Dynamik berücksichtigt, was den Informationsgehalt der Methodik erhöht.
  • Inkrementell. Reflektieren Sie die Änderung der Indikatoren für einen bestimmten Zeitraum in Bezug auf den Anfangswert.

Normen

Bei der Untersuchung von Produktionsindikatoren werden häufig Standards verwendet, um die erforderliche Menge an Ressourcen und Gewinnen zu bestimmen. Die Rationierung ermöglicht eine regelmäßige Überwachung der Umsetzung von Produktionsprogrammen. Entwickeln Sie dazu ein System maximal zulässiger Werte. Diese Kriterien müssen die grundlegenden Leistungsindikatoren erfüllen. Dies zeigt die Effektivität der Organisation.

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Die Normen der Produktionsindikatoren sind nach Ressourcentypen in Gruppen unterteilt. Auf diese Weise können Sie den Herstellungsprozess umfassend bewerten. Die folgenden Produktionsressourcen unterliegen der Standardisierung:

  • Zeit
  • Arbeitsressourcen;
  • Materialverbrauch;
  • Energieressourcen;
  • Werkzeuge
  • Ersatzteile.

Wenn die aufgeführten Indikatoren über die festgelegten Standards hinausgehen, weist dies auf eine Nichteinhaltung der Produktionstechnologie hin. Solche Tatsachen führen zur Herstellung von Produkten mit geringerer Qualität, erhöhen deren Kosten, verringern Umsatz und Produktion. Daher werden die vorgestellten Indikatoren während des Produktionszyklus ständig überwacht, um ein Überschreiten der Normengrenzen zu verhindern und den Herstellungsprozess auf dem richtigen Niveau zu halten.

Bei der Bewertung der Produktionsindikatoren werden die wichtigsten standardisierten Merkmale berücksichtigt. Die wichtigsten sind:

  • Produktionszeiteinheit;
  • die Anzahl der hergestellten Produkte pro Zeiteinheit;
  • die Anzahl der Arbeiter pro Einheit der Produktionsausrüstung;
  • Ausgabe von einem Mitarbeiter pro Zeiteinheit;
  • den Verbrauch von Materialien, Halbzeugen, Rohstoffen und Energieressourcen, die für die Herstellung einer Produktionseinheit aufgewendet werden müssen.

Zur Durchführung der Berechnung werden die dargestellten Indikatoren in Zahlen ausgedrückt. Auf diese Weise können Sie sie mit dem geplanten Wert vergleichen. Beispielsweise beträgt die Freisetzungsrate der Menge der fertigen Produkte pro Zeiteinheit 150.000 Teile pro Monat für die Werkstatt. Tatsächlich wurden 155.000 Teile hergestellt. Die Werkstatt übertraf die Norm um 5.000 Teile, was ein positiver Trend ist, der auf die ordnungsgemäße Organisation des Produktionsprozesses hinweist.

Der Nachteil dieser Technik ist die Tatsache, dass nicht alle Indikatoren normalisiert werden können. Gleichzeitig braucht es Zeit, um die Methodik zu verbessern und an die bestehenden Produktionsbedingungen anzupassen. Die Erstellung von Standardisierungskriterien sollte auf umfangreichen Erfahrungen sowie eingehenden Untersuchungen beruhen.

Zeitaufwand und Anzahl der Arbeitnehmer

Bei der Beurteilung der Leistung von Industrieprodukten wird die Zeit berücksichtigt, für die sie hergestellt wurden. Auf diese Weise können Sie die Arbeit der Mitarbeiter der Organisation bewerten. Dies impliziert die Normen der Arbeitsproduktivität und bestimmt den Arbeitsaufwand für die Herstellung von Produkten.

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Der Zeitindikator wird aus verschiedenen Blickwinkeln betrachtet und kann sein:

  • Kalender
  • tatsächlich;
  • spontan.

Die gebräuchlichste Zusammenfassung ist die Kalenderzeitanzeige. Es ist in einen Nennwert und eine geregelte Ruhezeit unterteilt. Letzteres umfasst alle Wochenenden und Feiertage im Zeitraum.

Die tatsächliche Laufzeit ist geringer als nominal. Dies ist auf das Vorhandensein einer bestimmten Anzahl von Tagen zurückzuführen, an denen Mitarbeiter offiziell nicht zur Arbeit gehen dürfen. Dies umfasst die Urlaubszeit, den Krankenstand sowie die Tage, an denen Manager das Unternehmen passieren dürfen.

Die scheinbare Zeit wird durch Abzug von der tatsächlichen Abwesenheitsrate bestimmt. Um zu verstehen, wie die Abrechnung von Produktionsindikatoren für die Zeit durchgeführt wird, müssen Sie ein Beispiel betrachten. Im Oktober war der Mitarbeiter also 7 Tage im Urlaub. Danach ging er 1 Tag lang nicht zur Arbeit.

In diesem Fall wird die Kalenderzeit wie folgt berechnet: 31 Tage - 9 Tage frei = 22 Tage.

Die tatsächliche Zeit wird wie folgt berechnet: 22 Tage - 7 Tage = 15 Tage.

Öffnungszeiten: 15 Tage - 1 Tag = 14 Tage.

Die Anzahl der Arbeitnehmer wird durch die Indikatoren des Ausrichtungs- und Gehaltspersonals bestimmt. Im ersten Fall wird die Anzahl der Mitarbeiter durch die Arbeitsplätze im Unternehmen bestimmt. Auf diese Weise können Sie Servicestandards für Einheiten, Werkzeugmaschinen und andere Geräte sowie die Arbeitsproduktivität festlegen.

Das Personal der Lohn- und Gehaltsabrechnung besteht aus dem Ausrichtungspersonal und der Reserve der Mitarbeiter für Urlaubszeit, Krankenstand und andere regulierte Feiertage.

Fertigerzeugnisherstellung

Indikatoren für Industrieprodukte werden während der Studie aus verschiedenen Perspektiven betrachtet. Dies ist notwendig, um die verborgenen Reserven für die Entwicklung verschiedener Gebiete zu ermitteln. Industrieprodukte können primär, sekundär und verwandt sein.

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Die erste Kategorie umfasst das Ergebnis des Unternehmens, das keine Abfall- und fehlerhaften Produkte enthält. Es macht den größten Teil des Umsatzes des Unternehmens aus.

Nebenprodukt wird ein Produkt genannt, das zusammen mit dem Hauptprodukt produziert wird. Es hat einen bestimmten Wert, ist aber nicht das Ziel des Unternehmens. In der metallurgischen Industrie sind beispielsweise spezielle Staubsammler an Rohren installiert. Andere Unternehmen können diese Produkte als Rohstoffe verwenden.

Manchmal werden bei der Herstellung von Produkten aus einem Rohstoff mehrere Arten von Produkten gleichzeitig erhalten, die als konjugiert bezeichnet werden.

Um die wichtigsten Produktionsindikatoren zu analysieren, zeichnet das Unternehmen die Produktpalette auf. Mit seiner Hilfe können Sie die Hauptspezialisierung des Unternehmens sowie die Richtung seiner Produktionsaktivitäten erkunden. Für jeden Artikel des Artikels können mehrere verschiedene Produkte verwendet werden. Sie unterscheiden sich in Aussehen, Design und anderen Eigenschaften.

Um die Merkmale der Produktion und die Dynamik der Indikatoren aller Produkte im Unternehmen zu bewerten, wird deren Reichweite analysiert. Dies ist eine erweiterte Liste als die Nomenklatur. Es umfasst Produkte, die sich in Größe, Qualität und anderen Merkmalen unterscheiden. Das Studium des Sortiments und der Nomenklatur ermöglicht es uns, die Struktur des Outputs zu untersuchen.

Ausgaben

In Anbetracht der Arten von Produktionsindikatoren ist eine so wichtige Kategorie wie die Ausgaben zu erwähnen. Sie werden dynamisch verfolgt, strukturelle Veränderungen untersucht und mit dem Ergebnis verglichen.

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Die Kosten sind die Summe der Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Materialien, Energie und Werkzeugen. Auch hier gehören organisatorische und vorbereitende Verfahren, Abschreibungen.

Dem Unternehmen können auch Kosten für die Reparatur und Wartung von Geräten, Verwaltungsgeräten und Löhnen von Mitarbeitern entstehen. Wenn die Produktionsräume vermietet sind, werden bestimmte Mittel dafür zugewiesen. Es sind auch die Kosten einer Organisation. Die Verwendung von Krediten führt zu Kosten für die Zahlung von Zinsen für die Verwendung dieses Kapitals. Zur Beurteilung des Kostenverhältnisses zum Endergebnis wird die Klassifizierung der Kostenarten angewendet. Für die Analyse der Produktionsindikatoren erwarten Sie:

  • Produktionskosten. Dies sind die Kosten aller Anstrengungen, die unternommen wurden, um fertige Produkte (Waren oder Dienstleistungen) zu erhalten. Dies sind die Kosten, die im Verlauf der Produktionstätigkeit anfallen, sowie die Kosten für Verkauf, Werbung, Operationen für monetäre und intellektuelle Investitionen. Sie werden benötigt, um nicht nur Produkte, sondern auch Waren oder Dienstleistungen herzustellen, die der Käufer benötigt und für die er bereit ist zu zahlen.
  • Nebenkosten. Sie zielen nicht darauf ab, bestimmte Werte zu schaffen. Sie sind jedoch erforderlich, um dem Verbraucher fertige Produkte zu liefern und eine Bestellung aufzugeben. Dies beinhaltet Personalentwicklungskosten. In der Realität hängt das Ergebnis der Geschäftstätigkeit des Unternehmens weitgehend von diesem Aufwand ab. Viele Organisationen versuchen, solche Kostenelemente zu minimieren. Hier ist es jedoch wichtig zu bestimmen, welchen von ihnen Finanzmittel zugewiesen werden sollen und auf welche verzichtet werden kann.
  • Sicherheitskosten, Warnart. Sie sollen die Entwicklung unerwünschter Ereignisse und Situationen verhindern. Diese Kostenposition ist für alle Unternehmen erforderlich. Auf diese Weise können Sie die Entstehung einer Fehlfunktion im Vertriebsbereich verhindern, die negativen Folgen von Änderungen der Verbrauchernachfrage bei unsachgemäßen Handlungen der Lieferanten vorhersagen und verhindern.
  • Unproduktive Ausgaben. Dies sind die Kosten für Anstrengungen, die nicht zu Ergebnissen führen. Dies sind so ungünstige Faktoren wie Ausfallzeiten der Ausrüstung, Leerlauffahrzeuge usw. Diese Art von Kosten erfordert sorgfältiges Studium und Minimierung. Wenden Sie dazu neue, fortschrittliche Technologien an, führen Sie durchdachte Marketingrichtlinien durch usw.

Umsatzkosten

In Anbetracht der Merkmale der Produktionsindikatoren ist eine so wichtige Kategorie wie die Produktionskosten zu erwähnen. Dies ist die Summe der laufenden Kosten, ausgedrückt in bar. Sie entstanden im Berichtszeitraum im Unternehmen und sind mit Vertrieb und Produktion verbunden. Dies schließt vergangene Arbeitsergebnisse ein, die auf Produkte übertragen wurden, wie z. B. Abschreibungen, Rohstoffkosten, andere materielle Ressourcen und Arbeitskosten für Arbeitnehmer aller Kategorien sowie sonstige laufende Kosten.

Die Berechnung der Kosten erfolgt auf den Berechnungspositionen. Hierfür wird eine einfache Formel verwendet: Produktionskosten = Materialkosten + Löhne der Mitarbeiter + Abschreibungen + sonstige Aufwendungen.

Die sonstigen Aufwendungen umfassen branchenweite und allgemeine Produktionskosten sowie gezielte Finanzinvestitionen. Die Kalkulationsformel kann verschiedene Kostenpositionen enthalten. Sie entstehen ausschließlich während der Produktionstätigkeit des Unternehmens. Unter Berücksichtigung jedes Artikels der Berechnung in der Dynamik können Sie die strukturellen Änderungen dieses Indikators bestimmen und Schlussfolgerungen über die Hauptaktivitäten der Organisation ziehen.

Anhand von Beispielen für Produktionsindikatoren ist anzumerken, dass zur Bestimmung des Nettogewinns, der ein wichtiges Merkmal für die Effizienz eines Unternehmens ist, eine spezielle Berechnung verwendet wird:

  • Umsatz - Kosten = Bruttogewinn.
  • Bruttogewinn - (Vertriebskosten + Steuern + Dividenden) = Nettogewinn.

Das erzielte Ergebnis wird im Rahmen der Berechnung der Rentabilität des Unternehmens verwendet, um die Effektivität und Angemessenheit des Einsatzes von Unternehmensressourcen bewerten zu können.

Berechnungsbeispiel

Um das Prinzip der Kostenermittlung zu verstehen, müssen Sie die Berechnung von Produktionsindikatoren anhand eines Beispiels betrachten. Dem Unternehmen sind im Berichtszeitraum folgende Kosten entstanden:

  • Rohstoffe - 50 Millionen Rubel;
  • Halbzeuge - 3 Millionen Rubel;
  • Reststoffe - 0, 9 Millionen Rubel;
  • Gehalt - 45 Millionen Rubel;
  • Energiekosten - 6 Millionen Rubel;
  • Mitarbeiterprämien - 8 Millionen Rubel;
  • Beiträge zur Pensionskasse - 13, 78 Millionen Rubel;
  • Ausgaben der allgemeinen Produktionsgruppe - 13, 55 Millionen Rubel;
  • Die Kosten für die Arbeit der Werkzeuggeschäfte betragen 3, 3 Millionen Rubel.
  • Haushaltsausgaben insgesamt - 17, 6 Millionen Rubel;
  • Ehe - 0, 94 Millionen Rubel;
  • Mangel im normalen Bereich - 0, 92 Millionen Rubel;
  • Mangel über der Norm - 2, 15 Millionen Rubel;
  • in Arbeit - 24, 6 Millionen Rubel;

In der ersten Phase werden die Materialkosten ermittelt: 50 - 0, 9 = 49, 1 Millionen Rubel.

Hinzu kommen die Kosten für Halbzeuge, Energie: 49, 1 + 6 + 3 = 58, 1 Millionen Rubel.

Der nächste Schritt wird die Berechnung der Arbeitskosten sein: 8 + 45 + 58, 1 + 13, 78 = 124, 88 Millionen Rubel.

Allgemeine Produktions- und allgemeine Geschäftskosten werden zum erzielten Wert addiert: 13, 55 + 3, 3 + 124, 88 + 17, 6 = 159, 33 Millionen Rubel.

Vom Indikator für den Mangel, der sich als über der Norm liegend herausstellte, müssen Sie das Ergebnis des normalisierten Mangels abziehen: 159, 33 + 2, 15 - 0, 92 = 160, 56 Millionen Rubel.

Im Berichtszeitraum müssen Sie die Kosten für den laufenden Bau abziehen, da diese im folgenden Zeitraum berücksichtigt werden: 160, 56 - 24, 6 = 135, 96 Millionen Rubel.

Das Ergebnis ist die Summe der Produktionskosten.

Rentabilität

Einer der wichtigsten Indikatoren für die Produktionstätigkeit ist die Rentabilität.

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Es zeigt, wie effizient das Unternehmen seine Ressourcen eingesetzt hat, um Gewinne zu erzielen. Am häufigsten werden während der Analyse die folgenden Indikatoren verwendet:

  • Die Rentabilität der Produktion ermöglicht es uns, die Machbarkeit der Verwendung der Vermögenswerte des Unternehmens im Berichtszeitraum zu beurteilen. Für Berechnungen wird der Gewinnindikator in Produktionsanlagen unterteilt.
  • Produktrentabilität - ermöglicht es Ihnen, den Grad der Effizienz des Ressourceneinsatzes im Produktionsprozess zu charakterisieren. Hierzu werden die Umsatzerlöse in die Produktionskosten aufgeteilt.

Effizienz bei der Verwendung separater Kostenpositionen

Um die Auswirkungen privater Produktionsindikatoren auf das Gesamtergebnis zu bewerten, wird ihre Wirksamkeit im Zusammenhang mit bestimmten Kostenpositionen ermittelt. So kann festgestellt werden, ob Material- und Arbeitsressourcen, Produktionsanlagen usw. im Berichtszeitraum korrekt eingesetzt wurden.

Hierzu werden private Produktionsindikatoren verwendet. Um die Effizienz der Nutzung des Anlagevermögens zu bestimmen, werden die Koeffizienten der Kapitalintensität und der Kapitalrendite berechnet. Um die Ergebnisse der Verwendung von Materialien und Rohstoffen zu bestimmen, werden Indikatoren für den Materialverbrauch und die Materialproduktion verwendet. Ähnliche Indikatoren werden im Bereich der Arbeitsressourcen berechnet:

  • Rückgabe der Arbeitskosten = Menge der fertigen Produkte / Arbeitskosten.
  • Arbeitseinsatz = Arbeitskosten / Produktionsvolumen.