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Delfter Porzellan: Beschreibung, Produktionstechnologie, Geschichte, Fotos

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Delfter Porzellan: Beschreibung, Produktionstechnologie, Geschichte, Fotos
Delfter Porzellan: Beschreibung, Produktionstechnologie, Geschichte, Fotos

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Anonim

Delfter Porzellan ist eine Keramik aus Blau und Weiß, die in der niederländischen Stadt Delft hergestellt wird. Produkte aus solchem ​​Porzellan sind seit langem ein städtisches Symbol und ein sehr beliebtes Souvenir bei Touristen. Produktionstechnologie, Erscheinungsgeschichte und interessante Fakten werden in diesem Artikel behandelt.

Erscheinungsgeschichte

Der Ursprung des Delfter Porzellans geht auf das 17. Jahrhundert zurück, als die Töpferei in einer niederländischen Stadt namens Delft ihr goldenes Zeitalter erlebte. Eine der Hauptrollen bei der Entwicklung der Porzellanproduktion spielte der zunehmende Seehandel. Zu dieser Zeit arbeitete eine der sechs Repräsentanzen der East India Company in der Stadt, und ihre Schiffe brachten Proben von blau-weißen und polychromen Keramikprodukten aus Fernost nach Holland.

In dieser Zeit hatten Töpfer aus Delft einen akuten Mangel an Ton, so dass dieser aus anderen Ländern gebracht wurde. Bis 1640 konnten nur zehn Töpfer der Lukasgilde (Werkstattvereinigung von Bildhauern, Künstlern und Druckern) beitreten, was ihnen große Vorteile verschaffte.

Der Anstieg der Keramikproduktion war darauf zurückzuführen, dass die Qualität des Flusswassers äußerst gering war. Aus diesem Grund schloss die überwiegende Mehrheit der Brauereien und an ihrer Stelle wurden Töpferwerkstätten eröffnet. Auch eine große Anzahl von Brauereien wurde nach einer starken Explosion von Pulverdepots im Jahr 1654 geschlossen. Ein großer Teil der Stadt wurde fast vollständig zerstört.

Nachfragewachstum

Der Bedarf an Delfter Porzellan war auch darauf zurückzuführen, dass alle Waren auf dem Seeweg nach Holland geliefert wurden, was mit einem hohen Risiko verbunden war. Die Lieferung von Keramik aus China war sehr problematisch, oft fuhren Schiffe nicht nach Holland. Wie zum Beispiel ein schwedisches Segelschiff aus dem Jahr 1745, das unter Wasser auf einen Felsen flog und 900 Meter vom Hafen entfernt mit einer großen Menge Porzellan aus China sank. Diese Veranstaltungen erhöhten auch die Nachfrage nach Produkten von Handwerkern aus Delft.

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Eines der technologischen Merkmale des Delfter Porzellans war die Verwendung einer Mehrzyklusverglasung der hergestellten Produkte. Es wurde mit Bleiglasur durchgeführt, und das endgültige Brennen wurde bei niedriger Temperatur durchgeführt, wodurch das Produkt in seinen Eigenschaften denen von Fayence ähnlich wurde.

Heyday der Produktion

Die Porzellanproduktion in Delft blühte von Mitte des 17. bis zur zweiten Hälfte des 18. Jahrhunderts. Delfter Porzellan war nicht sehr haltbar, hauptsächlich wurden Fliesen hergestellt, die mit Öfen und Wänden verkleidet waren, sowie Geschirr und dekoratives Geschirr. Zunächst kopierten die Meister die Form der Schalen und ihre Malerei nach chinesischen Mustern (die Ornamente und Landschaften Chinas waren gefragt). Anschließend begannen die Töpfer, Gegenstände mit Szenen aus der Bibel und Landschaften herzustellen, die der Weite Hollands selbst innewohnen (Windmühlen, Blumenarrangements, Fischerboote und die Küste).

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Das Muster der hergestellten Produkte zeichnete sich durch Schönheit und Verarbeitungsqualität aus. Das anmutige Zeichnen dünner Linien unterschied dieses Porzellan von allen anderen. Seit 1650 setzen lokale Meister zusätzlich zum Markennamen ihren eigenen Markennamen. Auf Delfter Porzellan garantierte die Marke die hohe Qualität des Produktes.

Sonnenuntergang Popularität

Probleme mit dem Verkauf von Porzellanprodukten durch Delfter Handwerker begannen 1746, als ein englischer Chemiker, Sir William Cookeworthy, ein Rezept für weißen Ton erfand. Geschirr und Produkte aus neuem Material waren haltbarer. Die hergestellten Produkte wurden mit transparenter Glasur bedeckt, die die Mustertiefe, das Volumen, die Helligkeit und die Klarheit ergab.

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Die englische Keramik war der Delfter Fayence in der Dekoration unterlegen. Die Briten hatten eine Zeichnung, die nicht sehr ordentlich war, und die Fayence selbst war rau und hart, die glasierte Beschichtung leicht rissig und abgebrochen. Englische Keramik war zwar anders als Delfter Porzellan, aber auf ihre Weise schön. Der Hauptvorteil war jedoch der niedrige Preis, da er nicht von Hand, sondern durch Drucken bemalt wurde.

Niederländische Hersteller konnten nicht mit den Briten konkurrieren, und Töpfer aus Delft begannen, ihre Werkstätten zu schließen. Ende des 19. Jahrhunderts blieb nur eine Werkstatt aus der florierenden Porzellanproduktion übrig. Sein Besitzer bewahrte es aufgrund der Tatsache, dass er die traditionellen handgemalten Produkte aufgab und begann, Muster im Druck anzuwenden.

Produktionstechnik

Zu Beginn der Herstellung von Delfter Porzellan werden Gipsformen genommen und mit einer Tonlösung gefüllt. Gips nimmt überschüssige Feuchtigkeit sehr schnell auf und nach dem Erstarren in der Form bildet sich ein Rohling der zukünftigen Platte, des Bechers oder der Vase. Mit einem Messer, einem Schwamm und Wasser trennt der Meister die restlichen Nähte vom Werkstück. Dann wird das zukünftige Keramikprodukt für 24 Stunden zum ersten Brennen in den Ofen geschickt, wobei es einer Temperatur von 1160 ° C standhält.

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Danach wird das Produkt, das als Keks bezeichnet wird, an den Künstler gesendet, der es malt. Dies ist der akribischste und verantwortungsvollste Teil der Herstellung von Delfter Porzellan. Alle Produkte werden vom Meister manuell lackiert, was leicht zu bemerken ist, da auf der Keramik Spuren des Pinsels vorhanden sind.

Malen und Abschluss des Prozesses

Die Farbe zieht sofort in die poröse Textur des Tons ein, so dass nicht einmal ein unbedeutender Fleck fixiert werden kann. Wenn der Künstler jedoch ein leicht schlampiges Muster erstellt hat, verliert das Produkt sofort an Wert.

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Nach dem Lackieren des Produkts wirkt das darauf abgebildete Muster zunächst voluminös und matt. Und erst nach Verglasung und Nachbrand bei einer Temperatur von ca. 1170 ° C gilt der Prozess als abgeschlossen. Glasur erzeugt nicht nur eine Schutzschicht auf Porzellan, sondern verleiht dem Gemälde auch visuelle Tiefe und Volumen. Auf dem Foto von Delfter Porzellan sehen Sie, welche hellen und voluminösen Zeichnungen nach Abschluss des Produktionsprozesses erhalten werden.

Traditionen bewahren

Das Geheimnis der Herstellung dieses Porzellans könnte unwiederbringlich verloren gehen, wenn 1876 zwei niederländische Unternehmer keine Fabrik zur Erhaltung und Wiederaufnahme der alten Delfter Keramikproduktion erwerben würden.

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1884 entwickelten sie ein neues Rezept für weißen Ton, dessen Stärke englischen Produkten überlegen ist. Dann veränderten sie den technologischen Prozess vollständig und begannen mit der Herstellung von Keramik. Unmittelbar danach begannen die Produkte Erfolg zu haben, in Amsterdam wurde Delfter Porzellan von zahlreichen Touristen aufgekauft. Dies trug dazu bei, dass die Anerkennung niederländischer Keramik weltweit zunahm.

1919 erhielt die Marke Delft den königlichen Titel für die Erhaltung und Wiederbelebung der holländischen Töpfertraditionen.